低合金板卷加工工艺的核心在于平衡材料强度与成型性能，这类钢材通常含有微量合金元素（如Cr、Ni、Mo等含量1.5%以下），需要通过特定工序保持其机械性能。加工初期需重点监测板卷的原始状态，特别是表面氧化皮清理和应力释放，通常采用喷丸处理或酸碱洗线去除表面缺陷，这对后续成型质量影响显著。
在冷轧环节，工作辊表面粗糙度Ra0.2-0.4μm的精确控制直接关系到板卷的尺寸精度，同时要合理设置道次压下率（单道次不超过15%）。对于Q345B这类典型低合金钢，轧制温度通常控制在Ac3相变点以上30-50℃，此时奥氏体组织更利于塑性变形。值得注意的是，加工硬化现象在低合金钢中较为明显，中间退火工艺（680-720℃保温2-4小时）的合理安排能有效恢复材料延展性。
成型后的板卷还需经过矫直工序消除内应力，现代生产线多采用六辊或九辊矫直机，其矫直力需根据板厚（常见1.5-12mm）动态调整。最后表面处理阶段，对于需要耐候性的SPA-H等钢材，有时会采用铬酸盐钝化处理（膜重0.5-1.2g/m²）来提升防腐性能，这种工艺细节往往决定成品在恶劣环境下的使用寿命。
