铅粉是一种由金属铅经过特殊加工制成的粉末状物质，通常呈现灰黑色或深灰色。它的主要成分是铅（Pb），根据生产工艺不同可能含有少量氧化铅（PbO）或其他铅化合物。这种材料在工业领域应用广泛，尤其是作为蓄电池极板的活性物质，其多孔结构和导电性能为电池提供了优异的电化学反应界面。
需要重点关注铅粉的生产工艺，特别是球磨法和气相氧化法这两种主流制备技术。球磨法通过机械研磨将铅块粉碎（粒径约5-15μm），而气相氧化法则让熔融铅在高温下与空气反应生成超细粉末（粒径可小至1μm）。不同方法获得的铅粉在比表面积（通常10-15m²/g）和氧化度（3-15%）等关键参数上存在显著差异，这些特性直接影响最终产品的电化学性能。
在铅酸蓄电池制造过程中，铅粉与硫酸混合形成膏状物，经过固化干燥后形成正负极活性物质。值得注意的是，现代铅粉往往经过特殊改性处理，比如添加红丹（Pb3O4）或乙炔黑等辅料来改善其导电性和结构稳定性。这类复合材料的表观密度约1.5-1.8g/cm³，孔隙率保持在50-60%的优化区间，能够显著提升电池的循环寿命（达500次以上）和低温性能（-30℃容量保持率＞80%）。
由于铅及其化合物的毒性，铅粉操作必须严格遵循安全规范。工作场所铅尘浓度需控制在0.05mg/m³以下，操作人员应配备专业防护装备。近年来，纳米结构铅粉（粒径＜100nm）的研发取得突破，其独特的量子效应使电池能量密度有望提升20%以上，但量产工艺和成本控制仍是产业化的主要挑战。随着环保要求日益严格，无镉、低锑的环保型铅粉正逐步替代传统配方，这种演变趋势值得产业链上下游持续关注。
