无氧紫铜丝是指含氧量极低（通常低于0.003%）的高纯度电解铜材料，其铜含量可达99.95%以上（Cu-DHP标准）。这种特殊处理工艺消除了氧元素对导电性能的影响，使其电阻率低至1.7241μΩ·cm（20℃时），成为电力传输和精密电子元件的理想选择。需要重点关注其独特的退火工艺，特别是通过氢气还原法能有效消除铜材内部的气孔和氧化物夹杂。
在物理特性方面，无氧紫铜丝展现出优异的延展性（伸长率≥35%）和抗拉强度（175-300MPa），其导热系数高达398W/(m·K)。这种材料常采用连续连铸技术生产，直径范围从0.05mm到8mm不等（符合GB/T 5231标准），表面经过特殊钝化处理可防止氧化变色。特别是超细规格（＜0.1mm）的产品在微电子领域具有不可替代的优势。
区别于普通紫铜丝，无氧铜的晶粒结构更加均匀致密，这归功于其独特的脱氧工艺（磷脱氧或真空熔炼）。实际应用中常见TU1（无氧铜）和TU2（磷脱氧铜）两种牌号，其中TU1的导电率可达101%IACS（国际退火铜标准）。在高温环境下（200-300℃），无氧铜丝仍能保持稳定的机械性能，这是普通紫铜无法比拟的。
从应用场景来看，无氧紫铜丝广泛用于特种电缆（如海底光缆）、变压器绕组、真空电子器件等高端领域。特别值得注意的是，在超导磁体系统中，必须采用无氧铜作为稳定基材。随着5G基站和新能源汽车的普及，对0.08-0.15mm规格的超细无氧铜丝需求呈现爆发式增长。
选购时需要特别检测三项关键指标：氧含量（光谱分析法）、电导率（涡流检测仪）和表面光洁度（显微镜观察）。优质产品还应提供SGS重金属检测报告，确保符合RoHS指令要求。存储时建议保持在相对湿度60%以下的环境，防止铜丝表面产生氧化斑点影响后续加工性能。
