钼锭是一种高纯度钼金属制品，通常以块状或棒状形态呈现，其钼含量可达99.95%以上（Mo-1级标准）。作为重要的工业原材料，钼锭因其优异的物理性能被广泛应用于航空航天、电子器件和核工业等高科技领域。在室温下这种银灰色金属就能表现出惊人的特性，包括3410℃的极高熔点（仅次于钨和碳）以及出众的导热系数（138W/m·K）。
生产钼锭需要经过粉末冶金或电子束熔炼等特殊工艺，其中等静压成型工艺可制得密度达10.2g/cm³的近净形坯料。特别值得一提的是，即便在1200℃高温环境下，钼锭仍能保持出色的抗蠕变性能（应力值≥80MPa），这使得它成为高温炉发热体、航天器推进系统等关键部件的首选材料。现代半导体工业对钼锭的表面质量要求尤为严格，通常需要达到Ra≤0.8μm的镜面级光洁度。
在实际应用中，钼锭的规格尺寸存在明显差异，常见直径范围从20mm到200mm不等，长度则可定制至1500mm。采购时除了关注基本尺寸参数，还需特别注意控制碳（≤0.01%）、氧（≤0.005%）等杂质含量，这些微量元素会显著影响材料的延展性（延伸率波动范围15-30%）。随着光伏镀膜和溅射靶材需求的增长，超高纯钼锭（99.99%）的市场份额正在快速提升。
存储钼锭时需要采取严格的防氧化措施，因为在400℃以上会开始形成挥发性三氧化钼。专业供应商通常会提供真空包装或充氩气保护，同时建议保持环境湿度低于45%RH。近年来通过添加稀土元素（如镧、铈）进行合金化改良的新型钼锭，其再结晶温度可提升至1600℃以上，这为极端工况下的应用开辟了新的可能性。
