多晶硅片是太阳能电池制造中最常用的基础材料之一，它由多个细小硅晶粒不规则排列构成。与单晶硅片不同，多晶硅片在生产过程中不需要复杂的单晶生长工艺（如直拉法），而是通过将熔融硅倒入方形容器中定向凝固形成。这种制造工艺决定了多晶硅片的典型特征：表面呈现不均匀的金属光泽和晶界纹路。
从性能角度来看，多晶硅片的转换效率（通常16-18%）略低于单晶硅片，但其生产成本优势明显。需要重点关注的是，多晶硅片特别适合对成本敏感的大规模光伏电站项目。目前主流规格为156mm×156mm（M2尺寸），厚度在180-200μm之间，表面经过制绒处理以增强光吸收能力。
生产工艺方面，多晶硅片采用铸造法，先将高纯硅料（纯度99.9999%）装入石英坩埚，在氩气保护下加热至1420℃熔融，然后通过定向凝固技术控制结晶过程。虽然晶界缺陷会降低少数载流子寿命（约2-10μs），但通过氢钝化等工艺可以显著改善这一状况。
随着技术进步，多晶硅片的质量不断提升。近年来出现的准单晶技术（类单晶）使多晶硅片效率突破了19%大关，同时保持了成本优势。市场数据显示，多晶硅片仍占据全球光伏市场约40%的份额，特别在发展中国家及大型地面电站中应用广泛。
