建选矿厂到底要花多少钱？这个问题没有标准答案，2000万到数亿元都可能。主要看矿石种类、处理规模和自动化程度这三个关键指标。比如日处理500吨的小型铁矿厂，设备投资约800-1500万；要是日处理量上万吨的贵金属选矿线，仅破碎研磨设备就可能超过亿元。
场地选择直接影响前期投入。矿源周边20公里内的平整地块最理想，能省下每吨矿3-5元的运输成本。要是得开山修路，基建费用可能翻倍。有个云南的铅锌矿项目，光修通12公里盘山路就花了2700万，这还没算厂房地基处理的钱。
除了场地费用，设备采购才是真正的重头戏。破碎机、球磨机、浮选机组这三大件要占总投入40%以上。现在流行模块化设备，虽然贵15%，但能缩短3个月工期。环保设备这两年价格涨得厉害，除尘系统从80万涨到130万，污水处理设备更是必须配置的硬性开支。
工人工资容易被低估。自动化程度低的厂子要配60-80个工人，按人均年薪6万算，光人工成本每年就要400万。电力消耗更是隐形杀手，大型球磨机单台月耗电就超过10万度，选矿厂电费通常占总运营成本25%以上。
别忘了流动资金这个无底洞。从试生产到达产达标至少要备足6个月运营资金，原料采购、设备维护、尾矿处理样样要钱。有家铜矿厂就是没算清这笔账，设备都装好了却卡在试车阶段，最后被迫低价转让。
现在环保查得多严？去年有企业省了300万环保设备钱，结果被罚1200万还停产整顿。专业设计团队能帮您省大钱，他们熟悉各地政策，光是流程优化就能减少15%的能耗。最后提醒，别光盯着建设成本，选矿回收率差1个百分点，三年就可能亏掉整个厂子的投资。
