亚硫酸锌的开采通常需要结合地质勘探与化学提取工艺，其过程比传统矿物开采更为复杂。由于亚硫酸锌多以伴生矿形式存在于闪锌矿（ZnS）或菱锌矿（ZnCO₃）中，勘探阶段需通过X射线荧光分析（检测限0.01%）确定矿脉分布，特别关注硫化物氧化带的次生富集区域。
实际开采中常采用巷道掘进配合湿法冶金技术。露天开采仅适用于浅层矿体（深度＜50米），而井下开采需部署液压凿岩台车（工作压力350bar）打通矿层。需要重点关注矿石的预处理环节，尤其是破碎后需通过浮选工艺（回收率85-92%）分离脉石，再用硫酸浸出（浓度20-30%）转化锌化合物为可溶性硫酸锌溶液。
环保处理是开采过程中的关键难点。酸性废水（pH＜2.5）必须经过石灰中和（CaO添加量1.2-1.5倍当量），同时废气中的二氧化硫（SO₂浓度2000-5000ppm）需通过双碱法脱硫塔（效率＞95%）处理。近年兴起的生物浸出技术（嗜酸菌氧化速率3.2g/L·d）可降低30%的化学试剂消耗，但要求矿堆渗透系数＞10⁻⁴cm/s。
提炼阶段采用电解法（电流密度400-600A/m²）获得锌锭（纯度99.995%），副产品亚硫酸锌则通过控制还原电位（-0.76V vs SHE）从电解液中结晶析出。整个过程需严格监控浸出率（目标值＞98%）和能耗指标（吨锌电耗2900-3200kWh），这些参数直接决定开采的经济可行性。
