铝钛渣是铝工业和钛工业在生产过程中产生的副产品或中间产物，主要成分为氧化铝(Al₂O₃)和二氧化钛(TiO₂)的混合物。这种材料通常在铝土矿拜耳法提炼氧化铝或钛铁矿氯化法生产四氯化钛时形成，其具体成分比例会根据原料来源和工艺条件变化，典型含量范围在Al₂O₃ 30-60%与TiO₂ 20-50%之间，还含有少量硅、铁等杂质元素（Fe₂O₃通常低于5%）。
需要特别关注铝钛渣的物理特性，特别是其呈现的灰黑色颗粒状形态，堆积密度约为1.2-1.6g/cm³，熔点区间在1450-1600℃之间。这类材料既具有氧化铝的高耐火性，又因二氧化钛的存在表现出特殊的光催化性能，这使其在耐火材料、陶瓷釉料和环保催化剂领域具有潜在应用价值。当前全球每年约产生300-400万吨铝钛渣，中国和俄罗斯作为主要产出国，其利用率仍不足30%，大量堆存不仅占用土地还可能造成粉尘污染。
在资源化利用方面，研究人员正积极探索铝钛渣的高值转化途径。通过酸碱联合法可分离提取其中的铝、钛组分，回收率可达85%以上；作为混凝土掺合料时可提升抗压强度(28天强度提高10-15MPa)；在制备钛酸铝陶瓷时，原料成本能降低40%左右。不过要注意处理过程中钛元素可能存在的四价与三价态转换问题，这会影响最终产品的稳定性。
随着循环经济理念的深化，铝钛渣正从工业废弃物向战略资源转变。最新研究表明，通过微波辅助焙烧技术可将其转化为介孔材料(BET比表面积>200m²/g)，用于重金属吸附的去除率超过95%。未来随着提取技术的进步和环保要求的提高，这种"放错位置的资源"很可能催生新的产业链，特别是在建筑新材料和环境治理领域展现出独特优势。
