碲铜排是一种特殊合金材料，通过在纯铜中加入微量碲元素（通常含量0.4-0.7%）制成的高性能导电材料。这种独特的配方使得材料在保持铜优异导电性（电导率≥85%IACS）的同时，机械加工性能获得显著提升，特别适合需要复杂成型的电气元件制造。
与传统铜材相比，碲铜排最突出的特点是其卓越的切削性能，刀具寿命可延长3-5倍，这对于大批量精密零件加工具有重要意义。需要重点关注的是其退火态硬度HV（65-85）与导电率的完美平衡，这使得它成为断路器触头、电阻焊电极等关键部件的理想选择，特别是高压开关领域应用尤为广泛。
从微观结构来看，碲元素在铜基体中形成细小的碲化铜微粒，这些弥散分布的硬质相既能改善切削性又不会明显阻碍电子迁移。材料经过冷加工后抗拉强度可达350-450MPa，而延伸率仍保持15%以上，这种强度与塑性的良好配合令其能承受复杂工况下的机械应力。
在具体应用中，碲铜排常见的规格包括厚度（3-50mm）×宽度（20-300mm）的矩形截面材，表面可作镀银处理（镀层厚度5-15μm）以增强接触性能。值得注意的是其工作温度范围（-40℃至+200℃）完全覆盖大部分电气设备需求，且高温下的抗氧化性明显优于普通铜材。
随着新能源装备制造的发展，碲铜排在光伏接线盒、电动汽车充电接口等新兴领域的用量正在快速增长。其特有的性能组合解决了导电部件既要保证载流能力又需精密加工的行业难题，这种看似简单的材料创新实际蕴含着重要的工业应用价值。
