热轧卷板是指在高温状态下通过轧机连续轧制而成的钢卷产品，其生产温度通常控制在1100℃至1300℃之间（具体取决于钢种）。这种工艺使得金属晶粒得到充分延展，形成均匀的微观组织结构，从而获得优于冷轧产品的机械性能。热轧卷板宽度范围广泛（600mm至2200mm不等），厚度通常在1.2mm至25.4mm之间，可根据客户需求进行定制化生产。
从材料特性来看，热轧卷板表面会形成特有的氧化铁皮（俗称轧制鳞皮），这是高温加工过程的自然产物。虽然表面光洁度不如冷轧产品，但其屈服强度（通常为235MPa至460MPa）和延展性表现更为突出。需要特别注意的是，热轧状态的钢材往往保留着较高的残余应力，因此在后续加工中可能出现轻微变形，这种情况通过矫直工艺可以得到有效改善。
在应用领域方面，热轧卷板凭借其优异的性价比成为建筑结构、机械制造、压力容器等行业的首选材料。特别是对于承重结构件（如工字钢、H型钢的原料）和耐候性要求较高的场合，热轧产品展现出不可替代的优势。随着控轧控冷技术（TMCP工艺）的普及，现代热轧卷板还能通过在线热处理获得更精细的组织结构，使强度级别突破700MPa大关。
从生产工艺流程来看，热轧卷板要经过板坯加热、高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却、卷取等关键工序。其中精轧阶段的终轧温度（通常控制在850℃-950℃）直接影响产品的微观组织和力学性能。现代热连轧机组（如CSP紧凑式轧机）可实现每分钟1500米以上的轧制速度，单卷重量可达45吨，显著提高了生产效率和材料利用率。
市场常见的热轧卷板按材质可分为普通碳素结构钢（Q235系列）、优质碳素钢（20#、45#等）和低合金高强度钢（Q355系列）。随着汽车轻量化发展趋势，新型热轧高强钢（如DP双相钢）的研发应用正在加速，这类材料在保持良好成形性的同时，抗拉强度可达980MPa级别，为工程减重提供了创新解决方案。
