热轧卷板卷是钢材加工中常见的半成品形态，由高温轧制后的钢板通过卷取机缠绕成圆柱形卷材。这种工艺生产的钢材具有优异的机械性能，典型的厚度范围在1.2-25.4mm之间，宽度可达2000mm以上。与传统的平板状钢材相比，卷状形式更便于运输和存储，特别适合大批量工业应用。
在生产过程中，板坯首先被加热至约1250℃的奥氏体化温度，随后经过多道次粗轧和精轧工序。由于取消了常规的冷却和二次加热步骤，这种热连轧工艺能显著降低能耗，同时保证材料良好的延展性（延伸率通常≥20%）和较高的屈服强度（Q235材质可达235MPa以上）。需要重点关注的是卷取温度控制，特别是终轧后保持在550-650℃区间，这对成品板材的组织结构和表面质量至关重要。
热轧卷板卷根据用途可分为结构用卷、冷轧基料卷和专用卷等多个品类，其中SPHC（冷成型用）和SS400（通用结构用）是常见的牌号标识。表面通常带有氧化铁皮，若需光亮表面则需进行酸洗处理，此时产品会标注为"热轧酸洗卷"。这种材料广泛应用于汽车制造、机械工程、集装箱生产等领域，其可加工性明显优于同规格的冷轧产品。
选购时需注意卷重的行业惯例，国内标准卷重多在20-30吨范围，外径普遍控制在1.8-2.2m。同时要核查边缘状况，优质产品应保持整齐的塔形卷形态（层间错位≤30mm），避免出现松卷或扁卷等问题缺陷。随着柔性轧制技术的发展，现在单个钢卷已能实现不同厚度规格的渐变轧制，这为下游用户提供了更大的加工灵活性。
