丝包扁铜线是一种特殊结构的电磁线，其核心采用高纯度铜材经精密轧制形成扁平截面（常见厚度0.1-3mm），外层通过多股天然或合成纤维丝（如蚕丝、聚酯纤维）以特定缠绕角度（通常45°-60°）紧密包覆。这种结构设计既保留了铜导体优异的导电率（≥99.9%IACS），又通过丝质绝缘层实现了耐高温（工作温度155℃）、抗电晕等特性，特别适用于高频变压器、精密仪器等对空间布局和电气性能要求严苛的领域。
与传统圆铜线相比，丝包扁铜线的扁平结构使其在有限空间内能实现更高导体填充率（提升20%-35%），有效降低集肤效应带来的高频损耗。需要重点关注其关键参数如绝缘厚度（0.03-0.15mm）、击穿电压（≥1.5kV）以及丝包密度（80-120匝/cm），这些指标直接影响最终产品的耐压等级和机械强度。现代制造工艺采用数控包覆技术，能精确控制丝层均匀性，确保每米电阻偏差小于±0.5%。
在电机绕组应用中，丝包扁铜线的平直表面能形成更紧密的层间接触，配合可溶性绝缘漆处理后，其散热性能比传统漆包线提升约15%。特殊处理型号还会在丝层中加入耐高温陶瓷微粒（如Al₂O₃），使得产品在200℃环境下仍保持稳定绝缘电阻（＞100MΩ）。目前这种线材已广泛应用于新能源汽车驱动电机、航空航天设备等高端领域，其中军工级产品还需通过盐雾试验（500h）和冷热冲击（-55℃~180℃）等严苛测试。
