钨矿选矿价格受多重因素影响，每吨矿石加工成本通常在200元至800元之间波动。具体费用需结合矿石品位、选矿工艺及地区能源价格综合计算。例如低品位矿石需更多破碎和浮选步骤，直接推高处理成本；而高品位矿可能仅需简单物理分选即可达标。
为什么价格差异这么大呢？关键在于选矿流程的复杂度。重选法成本较低，适合粗颗粒钨矿回收，但若矿石嵌布粒度细，就必须采用磁选或浮选等耗能更高的技术。江西某矿山采用联合流程处理黑白钨矿，电力与药剂成本占总投入35%以上，这种情况在云母型矿床中尤为常见。
设备选型直接决定初期投入。新型跳汰机与离心选矿机的购置费相差可达3倍，但后者回收率提升带来的长期收益更可观。云南某选厂改用全自动摇床后，虽然设备成本增加120万元，但年处理量提升18%，吨矿成本反降22元。
环保要求正在重塑成本结构。废水循环系统建设成本约占新建厂投资的15%，但能减少30%的新水消耗。湖南某企业加装尾矿干排设备后，每吨处理费增加8元，却节省了50%的尾矿库维护开支。这种前期投入换长期效益的模式，已成为行业新趋势。
市场价格波动对选矿经济性影响显著。当APT价格跌破12万元/吨时，多数选厂会暂停处理品位低于0.3%的矿石。但掌握多金属综合回收技术的企业，仍可通过提取伴生钼、铋等元素维持盈利。这种灵活调整能力，正是优质选矿企业的核心竞争力。
