选矿溢流细度的目数范围通常在200至400目之间波动，具体数值取决于矿石性质与处理工艺。这个指标直接关系着矿物颗粒的分离效率，过粗可能导致有用矿物未解离，过细则增加能耗和药剂消耗。为什么不同矿山的溢流细度差异这么大？关键在于矿石硬度、有用矿物嵌布粒度及选厂设备配置的综合影响。
需要重点关注矿石中目标矿物的嵌布特征。若有用矿物以微细粒形式嵌布在脉石中，通常需将溢流细度提升至325目以上才能实现有效解离。金矿选别时常见细度要求达到-400目占比85%，而铁矿浮选可能控制在-200目70%左右。实际生产中磨矿分级系统的配合尤为关键，旋流器参数调整直接影响最终溢流产物粒度分布。
操作人员必须掌握快速检测手段。筛分分析法仍是现场判断细度的基础方法，配合激光粒度仪可获取更精确数据。当发现溢流细度偏离设计值时，优先检查磨机钢球配比是否合理，分级设备运行压力是否稳定。某铜矿案例显示，将二段旋流器沉砂嘴直径从65mm调整至60mm后，溢流中-325目含量提升了8个百分点。
控制策略需兼顾经济性与技术指标。过高的细度要求会使电耗成倍增加，特别是处理硬质矿石时。经验表明，将磨矿细度提高10%，吨矿能耗可能上升15-20%。聪明的做法是结合矿石可选性试验，找到回收率与能耗的平衡点。当前智能控制系统已能实时调节磨机负荷，这为稳定溢流细度提供了新解决方案。
