偏锡酸加工工艺主要涉及锡的酸性化合物处理过程，其核心在于控制反应条件和提纯步骤。通常采用锡锭(Sn≥99.9%)为原料，通过硝酸溶解后形成偏锡酸沉淀，需要重点关注反应温度(60-80℃)和硝酸浓度(6-8mol/L)的控制，特别是要避免过度酸化导致杂质增加。
在工业生产中，反应完成后的浆料需经过多次洗涤去除残留酸液，此时固液分离效果直接影响产品纯度。采用真空抽滤装置(过滤精度0.45μm)配合去离子水洗涤，能够有效降低Cl-、NO3-等阴离子含量至50ppm以下。值得注意的是，烘干条件的选择尤为关键，通常采用梯度升温方式(80℃→120℃→150℃)避免结块现象。
为提高产物活性，部分企业会引入微波干燥技术(功率800W)替代传统烘干，这种方法可使水分含量控制在0.5%以内，同时保持颗粒粒径D50在2-5μm范围。对于高端电子级偏锡酸，还需要增加酸碱精制环节，通过调节pH值(3.5-4.5)选择性溶解铁、铜等金属杂质。
最终产品检验需符合YS/T 1058-2015标准，重点检测指标包括锡含量(≥55%)、灼烧减量(≤1.5%)以及硫酸盐含量(≤0.03%)。现代工艺已经开始尝试膜分离技术和连续化生产设备，这些改进使得单批处理量提升30%以上，同时能耗降低约15%。
