锡青铜管是一种以铜为基础加入锡元素形成的合金管材，具有优异的机械性能和耐腐蚀特性。需要特别关注的是它的成分比例，通常锡含量在3%-14%之间（常见牌号如C90500、C90700），这种配比使其同时具备高强度与良好铸造性能。不同于普通铜管，锡青铜管在海水、蒸汽等恶劣环境中表现出卓越的稳定性，这得益于锡元素形成的致密氧化膜。
从物理特性来看，锡青铜管的抗拉强度可达300-600MPa（视具体合金成分而定），延伸率保持在15%-30%的优良区间。特别在耐磨性方面，含锡量8%以上的合金表现尤为突出，其布氏硬度(HB)可达110-190，这使得它成为船舶螺旋桨、轴承套等关键部件的首选材料。与黄铜管相比，其更适用于承受高负荷且需要长期稳定运转的精密机械领域。
在实际应用中，锡青铜管的导热系数约为50W/(m·K)，虽略低于纯铜但远优于钢铁材料。这种特性使其在热交换器中仍占有一席之地，尤其是需要兼顾耐蚀与传热效率的化工设备。值得注意的是，通过添加磷、锌等微量元素（如磷青铜变种C51000），还能进一步提升其抗疲劳性能和切削加工性，这类改良型合金广泛用于制造液压系统管道和乐器部件。
从加工工艺角度观察，锡青铜管可采用连续铸造或离心铸造生产，其中冷拉成型工艺能获得尺寸精度±0.05mm的高精密管材。这种材料在退火状态下展现最佳延展性，而冷作硬化后强度可提升30%-40%，用户可根据具体应用场景选择不同状态（如软态、半硬态、硬态）。目前ASTM B135和GB/T 8890等标准对锡青铜管的化学成分、力学性能及检测方法均有详细规定。
