铁矿选矿设备的价格跨度较大，从几十万元到上千万元不等，具体取决于设备类型、处理能力和技术配置。一台基础款的小型磁选机可能只需30万元起步，而包含破碎、磨矿、浮选全流程的自动化生产线，投资可能突破1500万元。为什么价格差异这么大？关键在于矿石特性、生产规模和环保标准直接影响设备选型。比如处理低品位赤铁矿需要更复杂的反浮选工艺，设备成本会比普通磁铁矿选矿高出40%以上。
设备选型时不能只看初期采购价，运营成本才是隐藏的重点。高频筛分机的能耗和维护费用往往比传统滚筒筛低20%，虽然单价贵15万左右，但三年内就能收回差价。环保型设备的投入更值得关注，新型干式磁选机虽然比湿式设备贵30%，但省去了污水处理系统，长期来看反而更划算。现在很多厂家提供定制方案，建议先做矿石可选性试验再确定设备组合。
二手设备市场存在价格洼地，300吨/日处理量的成套设备二手价约200-350万元，比新设备便宜60%。但要注意设备磨损情况，特别是球磨机的衬板厚度和磁选机滚筒的退磁率。有企业曾花180万购入二手生产线，结果改造费用又花了90万，这个教训说明专业评估不可少。近期钢材价格波动直接影响设备造价，今年颚式破碎机报价比去年同期上涨了8%-12%。
智能化改造正在改变成本结构。加装物联网传感器的设备贵10%-15%，但能实时监控衬板磨损和轴承温度，每年可减少30%的意外停机损失。有选矿厂在粗碎环节采用AI视觉分选，提前抛废20%的矿石，使后续设备处理量降低，整体设备配置规模缩小了18%。这种技术投资回报周期通常在14-18个月，特别适合中型以上选矿企业。
