亚碲酸氢钠（NaHTeO₃）的工业加工工艺主要涉及还原反应与结晶提纯两个关键环节。需要重点关注原料配比与反应条件控制，特别是将二氧化碲（TeO₂）与氢氧化钠（NaOH）按摩尔比1:1.2混合，在80-90℃水浴中持续搅拌4小时，此时pH值需稳定在8.5-9.0范围内。反应过程中会释放微量刺激性气体，需配置尾气吸收装置（推荐使用5%碱液喷淋塔）。
完成反应后，溶液需经过三级减压过滤（滤膜孔径0.45μm）去除未反应的碲颗粒。随后缓慢加入抗坏血酸作为还原剂，将六价碲转化为四价碲，这个过程在氮气保护下进行以避免氧化。当溶液电导率降至200μS/cm以下时，转入结晶釜以2℃/min的速率降温至10℃，此时会有白色针状晶体析出。值得注意的是，结晶母液可循环使用3-4次，但每次需补充15%新鲜溶液以维持产物纯度。
最终产物需经过真空干燥（50℃/10kPa）处理12小时，含水量需控制在0.5%以内。典型工业级产品的碲含量应≥36.5%（ICP-MS检测），氯离子杂质需＜50ppm（离子色谱法）。该工艺的碲转化率可达92%以上，但需特别注意反应釜材质选择，推荐使用316L不锈钢或聚四氟乙烯内衬设备，因亚碲酸氢钠在潮湿环境下对碳钢的腐蚀速率可达1.2mm/年。
