二碲化钼加工费用的具体报价存在较大浮动空间，主要取决于原料纯度（通常要求MoO3含量≥99.5%）、生产工艺（气相沉积法或化学合成法）以及订单规模。当前市场环境下，小批量加工费约在15-25万元/吨区间，而规模化生产（单批≥5吨）可降至8-12万元/吨。需要特别关注的是，高纯度电子级产品（杂质含量＜10ppm）的加工成本会显著提升30%-50%，因其涉及真空提纯和纳米级粉碎等特殊工序。
影响价格的关键变量还包括能源成本（电耗约8000kWh/吨）和环保处理费用，后者在严格排放标准的地区可能占据总成本的15%-20%。部分加工企业采用氯化物分解工艺（反应温度650-800℃）虽然效率较高，但会产生含氯废气，需要配套尾气处理装置（SCR脱硝系统投资约200万元/套），这些隐性成本都会反映在最终报价中。
近年来随着光伏薄膜和半导体器件需求增长，二碲化钼靶材（密度≥5.8g/cm³）的精密加工服务溢价明显，旋转靶材的机加工费甚至可达常规粉末产品的3-4倍。建议采购方同时考虑物流因素，液态前驱体的特殊运输（UN3082危险品分类）会使半径500公里外的运输成本增加5%-8%。从供应链稳定性角度看，与具备真空熔炼（极限真空度10-3Pa）和等离子球化（粒径D50≤3μm）全流程能力的一体化厂商合作，通常能获得更优的综合成本。
