中空玻璃用铝带作为空腔结构的核心骨架材料，主要承担着支撑两片玻璃并形成密闭干燥腔体的关键作用。这种特制铝材通常采用3003铝合金（抗拉强度110-285MPa）为基底，经过阳极氧化处理形成10-20μm的保护层，具备优异的防腐蚀性能和气密性。在加工过程中需要重点关注折弯处的平整度，特别是直角连接部位的0.1mm级精度控制，这直接影响到中空玻璃的密封寿命。
现代生产工艺中会使用带分子筛插槽的复合铝带，其U型截面设计（标准宽度6mm/9mm/12mm）能同时容纳3A型分子筛（吸水率≥20%），这种结构的优势在于能有效吸附空腔内的残余水分。值得注意的是，双道密封体系中的铝带需与丁基胶（渗透率≤0.01g/m²·d）形成化学粘接，其表面通常会做特殊涂层处理（氟碳涂层厚度≥25μm）以增强粘接力。
在实际应用中，暖边铝带（导热系数≤0.22W/m·K）正逐步替代传统材料，其创新的断桥结构能降低70%以上的边部热损失。对于特殊环境下的使用，如沿海高盐雾地区，建议选择含镁量1.2-1.8%的5052铝合金带材，配合铬酸盐转化膜处理（膜重1.5-3.0g/m²）可大幅提升耐候性。加工时需控制冲孔毛刺高度≤0.05mm，避免刺穿后续的密封胶层。
