不锈钢卷加工工艺涉及多个关键环节，需要重点关注材料选择与预处理阶段，特别是根据用途确定不锈钢型号(如304/316)。加工前需进行表面清洗去除氧化皮，通常采用酸洗或喷砂处理，保证后续工序质量。冷轧环节需控制压下率(30%-70%)和张力(5-20MPa)，这对成品厚度精度和表面光洁度至关重要。
退火工艺直接影响材料性能，连续光亮退火线(CAPL)的温度控制在1050-1150℃范围，配合保护气体(氢氮混合)防止氧化。需要特别注意的是不同钢种退火参数差异显著，如马氏体不锈钢需分段升温。精整阶段包括平整机延伸率控制(0.5%-3%)和张力矫直，这对改善板形和消除内应力具有决定性作用。
表面处理工艺根据客户需求变化多样，2B面加工采用毛面轧辊(粗糙度Ra0.1-0.5μm)，而BA面则需要抛光辊配合专用轧制油。现代加工线已普遍配备激光测厚仪(精度±0.5μm)和自动板形仪，实时反馈调节工艺参数。成品分条时需考虑刀具间隙(板厚5%-10%)和速度匹配，防止毛刺产生。
