304不锈钢焊条作为奥氏体不锈钢焊接的常用材料，根据其焊芯成分和药皮类型可分为多个类别。需要重点关注的是AWS A5.4标准下的E308L-16焊条（碳含量≤0.04%），这类焊条在焊接304不锈钢时能有效防止晶间腐蚀，特别是薄板焊接时表现优异。市场上常见的还有钛钙型药皮的E308-16焊条（操作位置全位置）和碱性药皮的E308-15焊条（仅限平焊和横焊）。
从特殊应用角度来看，含铌稳定化的E347-16焊条更适合焊接含钛或铌的304不锈钢变种材料。对于要求更高的场合，还可选用超低碳的E308L-17焊条（碳含量≤0.03%），其熔敷金属在650℃高温环境下仍能保持良好性能。值得注意的是，不同药皮类型的焊条需要匹配相应的焊接电流（如钛钙型建议DC+或AC，碱性型必须DC-）。
在实际选购时，除考虑AWS标准外，还应关注焊条直径（常见2.5mm/3.2mm/4.0mm）与焊接位置的关系。比如管道全位置焊接多采用直径2.5mm的焊条，而厚板平焊则可选用4.0mm规格。存储方面，碱性焊条需在350℃×1h烘干，而钛钙型焊条通常只需100℃×0.5h烘干即可，这个细节往往被很多用户忽视。
