金铜粉是由铜合金经过特殊工艺加工而成的金属粉末材料，主要成分为铜（Cu含量85-95%）与锌（Zn）的合金，有时会添加少量铝（Al）或锡（Sn）来改善性能。这种粉末呈现出独特的黄金色泽，具有金属光泽强、遮盖力优异的特点，粒径范围通常在5-50微米之间（325目至800目），能够根据应用需求进行定制化生产。值得注意的是，真正的金铜粉不含金元素，其金色效果完全来自铜锌合金的配比与表面处理工艺。
在工业生产中，金铜粉的制造需要重点关注原材料配比和加工工艺。通过雾化法（水雾化或气雾化）或电解法生产的粉末，其颗粒形态和表面状态会直接影响最终应用效果。特别是气雾法制备的粉末具有更规则的球状结构（球形度＞90%），流动性更好，更适合用于高端油墨和涂料领域。产品的抗氧化性能取决于是否经过表面钝化处理，未经处理的金铜粉在空气中会逐渐氧化变暗。
金铜粉凭借其优异的装饰性和功能性，在多个领域得到广泛应用。印刷行业常用800目以上超细粉末制作烫金材料，包装行业使用其制作防伪油墨（耐温性可达180℃），而塑胶制品则添加金铜粉提升产品金属质感。随着技术进步，现在还能生产出片状金铜粉（径厚比＞50），这种特殊形态的粉末在汽车珠光漆、化妆品等领域展现出独特优势。
选择金铜粉时需要综合考虑多个技术参数。色相取决于铜锌比例（如Cu90/Zn10呈现较红金色，Cu70/Zn30接近青金色），而抗氧化等级（分普通级、长效级和特级）直接影响产品在潮湿环境下的耐久性。对于特殊应用场景，还可以选择经过有机包膜处理的产品，这种处理能显著提升粉末在树脂体系中的分散性（分散度＞95%）并延长色泽保持时间。
存储和使用金铜粉时需要特别注意环境条件。最佳储存温度为5-30℃，相对湿度应控制在60%以下，避免与酸碱物质接触。开封后建议充氮密封保存，未使用完的粉末需在12个月内用完。在实际应用时，与树脂的配比通常控制在1:3到1:5之间（重量比），过度添加会导致涂层韧性下降。随着环保要求提高，符合ROHS标准（铅含量＜100ppm）的金铜粉越来越受到市场青睐。
