脱硅铝粉是一种经过特殊工艺处理的铝基材料，其核心特征是通过化学或物理方法有效降低原料中硅(Si)杂质的含量。在冶金行业称为"高纯铝粉"，通常要求硅含量低于0.1%(质量分数)，有些高端产品甚至控制在0.01%以下。这种材料保留了铝轻质（密度2.7g/cm³）、导热性好（237W/m·K）等优势，同时因硅元素的减少显著提升了延展性和耐腐蚀性。
该材料的制备工艺需要重点关注硅元素的去除环节，特别是采用电解精炼法或三层液电解法时，通过控制电流密度(3-5A/dm²)和熔盐温度(750-800℃)实现杂质分离。相比普通铝粉，脱硅铝粉在航空航天领域应用时能有效避免硅相偏析导致的应力集中问题，其疲劳强度可提升15-20%。某些特殊型号还会添加镁(Mg0.5%-1%)或铜(Cu4%-5%)等合金元素来进一步增强机械性能。
从微观结构观察，脱硅处理使铝晶粒更均匀细小（晶粒尺寸5-10μm），这种特性使其在3D打印金属粉末市场占据重要地位。目前主流生产商如美国Valimet或德国TLS Technik的产品已实现氧含量≤800ppm、球形度≥0.9的技术指标。值得注意的是，不同粒度规格（D50从15μm到150μm）对应着差异化的应用场景，例如精细粉末更适合选择性激光熔融(SLM)工艺。
在储存运输环节，脱硅铝粉需要特别注意防潮处理，因其比表面积可达0.5-3m²/g时极易氧化。通常采用氩气保护包装，且要求湿度控制在30%RH以下。随着新能源汽车电池壳体、5G基站散热组件等新兴需求增长，全球脱硅铝粉市场规模预计将以6.8%的年复合增长率持续扩张，这也推动着等离子雾化法等新制备技术的研发进程。
