纯钛管是指采用99%以上纯度钛金属轧制而成的管状材料，其显著特点在于卓越的耐腐蚀性能，尤其适用于海水(氯离子浓度3.5%)、酸碱溶液(pH1-14)等苛刻环境。这类管材的密度仅为4.51g/cm³，却拥有高达540MPa的抗拉强度，重量比不锈钢管轻40%却能达到相近的机械强度，这种独特的强度重量比使其成为航空航天发动机管路(工作温度-196℃~600℃)的关键材料。
在医疗领域，纯钛管凭借其生物相容性(符合ISO5832-2标准)被广泛应用于人工骨骼和牙科种植体。与添加了铝、钒等元素的钛合金不同，纯钛管不会引起组织排异反应，其表面形成的氧化膜(TiO₂厚度5-20nm)能有效阻止金属离子析出。值得注意的是，工业级纯钛管(GR1/GR2)与医用级(GR4)在氧、铁含量上有严格区分，医用级要求铁含量≤0.3%、氧含量≤0.4%。
生产工艺方面，冷轧纯钛管的尺寸精度可达±0.05mm，远高于热轧管的±0.15mm，特别适用于精密仪器仪表领域。在换热器应用中，纯钛管导热系数(17W/m·K)虽不及铜管，但其表面能形成稳定的钝化膜，使得在海水冷却系统中使用寿命可达铜管的5-8倍。需要重点关注的是焊接工艺，需采用氩弧焊(保护气体纯度99.999%)并控制层间温度在150℃以下，以避免β相晶粒粗化导致的韧性下降。
市场常见的规格范围从毛细管(φ0.5×0.1mm)到大口径管(φ300×15mm)，特殊应用如核电站冷凝器会采用壁厚偏差控制在5%以内的超厚壁管。检测时需进行涡流探伤(灵敏度φ0.4mm通孔)和水压试验(1.5倍工作压力)，特别是化工用管要求100%通过晶间腐蚀试验(35%沸腾盐酸溶液48小时)。随着3D打印技术发展，现在还能制备传统工艺无法实现的异型纯钛流体管道(最小弯曲半径1.5D)。
