单零箔是一种厚度在0.01mm至0.1mm之间的超薄金属箔材料（通常为铝箔或铜箔），因其厚度单位以"零"计数而得名。这种精密材料在电子元器件、锂电池和包装领域具有关键应用，特别是作为电极集流体使用时，其厚度均匀性（公差±3μm）直接影响着产品性能。需要重点关注的是，单零箔与双零箔（厚度小于0.01mm）的主要区别在于厚度范围和适用场景，前者更适合需要一定机械强度的应用环境。
在锂离子电池制造领域，单零箔通常作为正极铝箔（厚度0.015-0.02mm）和负极铜箔（厚度0.008-0.012mm）使用，其表面粗糙度Ra控制在0.2-0.5μm范围内以确保良好的涂层附着力。特别是动力电池用单零箔需要具备优异的延伸率（≥3%）和抗拉强度（≥180MPa），这对电池的循环寿命和安全性至关重要。随着新能源汽车发展，6μm超薄单零铜箔（抗拉强度≥350MPa）已成为行业研发重点。
生产工艺方面，单零箔主要通过精密轧制技术实现，需要经过粗轧、中轧和精轧多道工序，其中精轧环节的轧制力控制精度需达到±1%。先进的箔轧机配备AGC自动厚度控制系统（分辨率0.1μm）和板形仪（测量精度±0.5I），确保产品厚度波动不超过标称值的±3%。值得注意的是，单零箔生产对车间洁净度有严格要求（class10000级），任何微小颗粒都可能造成针孔缺陷（允许≤5个/㎡）。
除了电子领域，单零铝箔在高端包装市场同样表现突出，特别是用于药品铝塑泡罩（厚度0.025mm）和食品包装（厚度0.03-0.04mm）。这类产品需要具备优异的阻隔性（水蒸气透过率≤0.1g/㎡·24h）和热封性能（热封强度≥7N/15mm）。随着可持续发展要求提升，可回收单零箔（再生铝含量≥85%）正在成为包装行业的新趋势，其碳排放可比传统工艺降低约30%。
检测标准方面，单零箔需要符合GB/T3198-2020（铝箔）或GB/T5187-2021（铜箔）等国家标准，重点检测项目包括厚度偏差（±3%）、表面润湿张力（≥32mN/m）和直流电阻（≤0.035Ω·㎡/mm）。国际市场对欧盟ROHS指令（重金属含量限制）和FDA食品接触标准的要求也日益严格，这促使生产企业不断优化清洗工艺（脱脂剂浓度0.5-1.5%）和退火制度（温度230-300℃）。
