冷轧板是以热轧板卷为原料，在室温下经过冷轧机组轧制而成的钢板产品，其表面质量与尺寸精度都显著优于热轧板。由于加工硬化效应，冷轧板的强度（抗拉强度270-550MPa）和硬度明显提高，特别适合对表面光洁度（粗糙度Ra≤1.6μm）和厚度公差（±0.03mm）有严格要求的场合。这种材料在汽车制造中常用于车门、引擎盖等外覆盖件，家电领域则多用于冰箱面板、洗衣机外壳等可见部件。
与热轧工艺相比，冷轧过程中需要重点关注轧制力的精确控制（单位轧制力600-1500kN/mm），特别是轧辊表面处理技术对最终产品的表面质量影响极大。生产流程通常包含酸洗除氧化层、多道次轧制（压下率30%-90%）以及退火处理（再结晶温度550-700℃）等关键工序。退火工艺能有效消除加工硬化，恢复材料塑性，使延伸率达到30%-45%，满足后续深冲加工要求。
冷轧板最显著的优势在于其优异的成形性能，其中深冲用SPCE级冷轧板可实现极限拉深比（LDR值2.0-2.2）。表面处理方式多样，包括镀锌（锌层重量40-275g/m²）、彩涂等，能有效提升耐腐蚀性。需要注意的是，冷轧板在储存时需要保持干燥环境，防止出现氧化斑迹，运输过程中则要避免硬物划伤精密表面。
