冷轧钛板是经过冷轧工艺处理的钛金属板材，区别于热轧工艺的高温加工方式，它在室温或略高于室温的环境下进行轧制。这种加工方法能显著提升材料的表面光洁度（Ra≤0.8μm）和尺寸精度（厚度公差±0.02mm），特别适合对表面质量要求严格的航空航天零部件和医疗植入物。冷加工过程中形成的晶粒细化结构，使得成品具有更高强度（抗拉强度可达900MPa）和硬度（HV≥300），但延伸率会相应降低约15%-20%。
由于钛金属本身具有优异的耐腐蚀性（可耐受海水、氯离子环境）和生物相容性，冷轧钛板在化工设备衬里、海水淡化装置以及人工关节等领域应用广泛。需要特别注意的是，冷轧后的钛板通常需要进行退火处理（温度650-800℃）以消除内部应力，避免后续加工时出现开裂问题，同时恢复部分塑性指标。根据ASTM B265标准，常见的商业纯钛（Gr1-Gr4）和钛合金（如TC4/Ti-6Al-4V）都可加工成冷轧板材。
选择冷轧钛板时需综合考虑力学性能与成形需求的平衡。虽然冷轧工艺会降低材料的深冲性能（极限拉深系数约0.55），但通过控制轧制变形量（通常30%-70%）和中间退火工艺，仍可加工出复杂形状的精密零件。在半导体设备制造中，冷轧钛板凭借其无磁性和低气体脱附率（出气率＜1×10⁻¹⁰Torr·L/s·cm²）的特性，成为真空腔室的首选材料。
