再生粗铜是指通过回收废旧铜制品或含铜废料，经过熔炼提纯工艺得到的初级铜产品。与原生铜相比，其生产过程可节约85%以上能源消耗，特别适合电线电缆、铜管等对纯度要求不高的应用领域。需要重点关注的是，再生粗铜的含铜量通常在96-98%(Cu-CATH-2标准)之间，含有少量铁、锌等金属杂质。
在冶炼工艺方面，再生粗铜主要采用反射炉或转炉进行熔炼。特别是处理电子废料时，需要先经过破碎分选去除塑料等非金属成分，再进入熔炼环节。由于原料来源复杂，生产过程中会产生一定量的炉渣(含铜15-20%)，这些炉渣通常需要二次处理以回收残余金属。
从市场应用来看，再生粗铜因其价格优势占据重要地位。每吨再生铜相比原生铜可降低30-40%成本，这使得建材、五金制品等行业更倾向选用。值得注意的是，再生粗铜的导电率约为58-59MS/m(IACS标准)，略低于电解铜的58.5-59.5MS/m，但仍能满足大部分工业需求。
环保效益是再生粗铜最突出的优势。每回收1吨废铜可减少3吨二氧化碳排放，同时避免开采200吨原矿石。目前国内再生铜产量已占铜总产量的40%左右，这个比例在浙江、广东等制造业发达地区甚至能达到60%以上。随着循环经济政策推进，再生粗铜在铜产业链中的地位还将持续提升。
