不锈钢坯是指通过钢铁冶炼工艺制成的半成品材料，通常呈现为方形或矩形截面的钢锭形态（常见规格边长150-400mm）。作为不锈钢加工的初始形态，其主要成分为铁基合金，并含有铬（Cr≥10.5%）作为基础防腐元素，根据用途不同还会添加镍（Ni）、钼（Mo）等合金成分。
在冶金生产流程中，不锈钢坯需经过电炉或转炉熔炼、连铸成型（浇铸温度约1500℃）、热轧开坯等多道工序。需要特别关注其内部晶相结构，特别是奥氏体(304型)、铁素体(430型)或马氏体(410型)等不同类型的组织特征，这些微观结构直接决定了后续产品的机械性能（抗拉强度500-1000MPa）和耐蚀性。
市场上常见的不锈钢坯按材质可分为200系（铬锰系）、300系（铬镍系）和400系（铬系）三大类。其中304不锈钢坯（成分18Cr-8Ni）因其优异的综合性能，占工业用量的50%以上。坯料表面需经过修磨处理（粗糙度Ra≤3.2μm），以确保后续冷轧或锻造时的成型质量。
作为不锈钢产业链的核心中间产品，其质量评价涉及多项指标：除了化学成分的精确控制（碳含量≤0.08%），还要检测非金属夹杂物级别（A/B/C/D类≤2.0级）、低倍组织缺陷以及超声波探伤合格率（≥99.5%）。这些参数将直接影响终端制品在食品机械、化工设备等领域的应用可靠性。
