H65冷轧黄铜板是一种经过特殊冷加工工艺处理的铜锌合金板材，其锌含量控制在35%左右（Cu65Zn35），具有优异的机械性能和加工特性。这种材料通过冷轧工艺能够获得更高的表面光洁度（Ra≤0.8μm）和尺寸精度（厚度公差±0.02mm），特别适合需要精密加工的工业应用场景。与热轧工艺相比，冷轧处理使得板材内部晶粒更加细密，抗拉强度可达到450-550MPa，远高于普通黄铜板材。
在实际应用中，H65冷轧黄铜板展现出良好的导电性（电导率28%IACS）和导热性，同时兼具出色的耐腐蚀能力。这使得它成为电子电器、五金制品、装饰装潢等领域的理想选择，特别是需要兼顾美观与功能性的产品部件。冷轧工艺带来的加工硬化效应还赋予了材料更高的硬度（HV120-150），但同时也需要通过后续退火处理来恢复其塑性变形能力。
选购H65冷轧黄铜板时需要重点关注厚度规格（常见0.3-6mm）、表面状态（如2B面、BA面）以及力学性能指标。这种材料通常采用卷装或平板形式供货，标准宽度在600-1200mm之间。值得注意的是，冷轧生产的黄铜板具有更均匀的晶体结构，因此其深冲性能和疲劳强度都显著优于普通热轧产品，特别适合制造精密弹片、接插件等高要求零部件。
从加工工艺来看，H65冷轧黄铜板的生产过程包括熔铸、热轧、酸洗、多道次冷轧以及退火等关键工序。其中冷轧阶段的变形量控制（通常30-70%）直接影响最终产品的性能表现。通过调整冷轧工艺参数，可以获得不同硬度状态（如1/4硬、半硬、全硬）的产品，满足各种应用场景对材料强度的差异化需求。这种可调控性使得H65冷轧黄铜板在仪器仪表、汽车零部件等精密制造领域具有不可替代的优势。
