选矿摇床处理的物料粒度标准通常在0.02-2毫米之间波动。具体范围需结合矿石类型、分选目标及设备型号综合判断，例如金属矿粗选时倾向保留1毫米以上颗粒，而细粒级钨锡矿则需将上限控制在0.5毫米以内。不同品牌摇床的床面结构差异直接影响处理能力，6-S型摇床处理-2毫米物料效果稳定，云锡式摇床更适合处理0.3毫米以下的微细粒级。
需要重点关注矿石密度差异对分选效果的影响，特别是当处理石英与黑钨矿这类比重差显著的组合时，即使粒度达3毫米仍可能有效分选。实际操作中常通过调节冲水量和床面倾角应对粒度变化，过粗颗粒易导致精矿带跑矿，过细则可能引发矿浆黏度过高。为什么同一台设备处理铅锌矿与萤石矿时效果差异明显？关键在于矿石比重差和表面物理特性的综合作用。
实验室测试数据显示，-0.074毫米粒级占比超过35%时会显著降低分选效率。现场操作人员常采用预先筛分或分级作业控制入料上限，比如在黄金选厂配套0.6毫米振动筛。雨季来临时矿石含泥量激增，此时需将处理粒度下限提升至0.1毫米以避免床面堵塞，这种动态调整体现了粒度标准的灵活性。
新型复合床条技术正在突破传统粒度限制，某铁矿应用波浪形床条后成功将处理上限扩展至3.5毫米。但设备改造需平衡处理能力与分选精度，盲目扩大粒度范围可能导致重矿物回收率下降12%-15%。经验表明，保持80%入料集中在0.2-1.6毫米区间时，设备综合效能最优。
