铁矿选矿每小时能处理多少吨矿石？实际产量取决于设备规格和工艺类型。中小型选矿厂单线处理量通常在50-300吨/小时之间，现代化大型生产线通过多级破碎配合磁选浮选，最高可达2000吨/小时。唐山某选矿企业采用三段一闭路流程，配置高压辊磨机与立环高梯度磁选机，实现每小时处理铁矿石850吨的稳定产能。
需要重点关注设备匹配度对处理效率的影响，特别是破碎机与分选设备的产能衔接。颚式破碎机初级处理量可达600吨/小时，但后续的球磨机若选型不当可能形成瓶颈。山东招远某铁矿曾因旋回破碎机与磁选柱规格不匹配，导致实际处理量仅为设计值的65%，后经设备改造才恢复预期产能。
矿石硬度直接影响处理效率这个关键点常被忽视。摩氏硬度7级以上的磁铁矿需要延长破碎时间，同等设备条件下处理量可能下降30%-40%。河北迁安矿区采用高压水射流预裂技术，使矿石硬度降低1.2级，球磨机处理量提升18%的同时能耗下降15%，这种工艺改良值得借鉴。
智能化控制系统正在改变传统处理模式。云南某选厂引入物联网监测平台后，通过实时调整破碎机排料口和磨矿浓度，在设备未升级情况下将小时处理量提升22%。这种软性增效方式特别适合现有生产线改造，比单纯扩大设备规模节省40%以上投资成本。
处理量提升不能以牺牲回收率为代价。内蒙古包钢选矿分厂通过X射线预选技术，在保持550吨/小时处理量的前提下，将尾矿品位降低0.8个百分点。这种质量与效率的平衡方案，正是现代选矿技术发展的核心方向。
