亚铬酸钠的开采工艺需要结合矿床特性制定具体方案，这种稀有矿物通常存在于铬铁矿伴生矿床中，特别是蛇纹岩或橄榄岩类型的地质构造中。开采前必须进行详细的地质勘探，通过钻探取样分析铬含量（Cr₂O₃≥30%）和钠元素赋存状态，确定矿体边界与工业品位。
露天开采适用于埋藏较浅的矿层，采用阶梯式挖掘配合重型设备（如斗容3m³的液压铲），需要重点关注剥离覆盖层时的边坡稳定性，特别是当矿体存在裂隙水时需预先进行排水处理。地下开采则多用于深部矿脉，采用房柱法或分段崩落法，作业面需配置特殊通风系统以应对可能产生的六价铬粉尘（Cr⁶+浓度需控制在0.05mg/m³以下）。
矿石破碎后需经过多级分选流程，优先采用重介质旋流器（密度2.8-3.2g/cm³）分离脉石，再通过高压辊磨机将矿石细碎至200目左右。湿法冶金环节尤为关键，通常采用碳酸钠焙烧工艺（温度800-950℃）使铬元素转化为可溶性亚铬酸钠，最后通过酸浸提纯获得工业级产品（NaCrO₂纯度≥92%）。
值得注意的是，整个开采过程必须严格遵守环保标准，特别是废渣处理需经过还原固化处理（添加硫酸亚铁使Cr⁶+转化为Cr³+），废水则需采用离子交换法深度净化。现代化的开采企业还会配备在线监测系统，实时跟踪重金属排放指标，确保符合《危险废物污染控制标准》（GB5085.3-2007）要求。
