锡青铜棒是以铜为主要成分，添加锡元素（含量通常在3%-14%之间）形成的合金材料。这种特殊配比使其兼具铜的导电性和锡的增强性能，尤其在耐磨性(CuSn8硬度达HB110)和耐腐蚀性方面表现突出。由于锡元素的加入，其机械强度比纯铜提升约30%，特别适合承受高负荷工况。
在工业应用中，锡青铜棒往往通过离心铸造或连续铸造工艺生产，典型牌号包括C90300(美标)和ZCuSn10Zn2(国标)。需要重点关注其独特的自润滑特性，特别是含锡量超过8%的牌号，能在无油润滑条件下仍保持稳定摩擦系数(0.18-0.25)。这种特性使其成为制造轴承、齿轮的理想材料，特别是船舶推进器这类盐水环境部件。
物理性能方面，锡青铜棒密度约为8.8g/cm³，热导率59W/(m·K)，介于纯铜和黄铜之间。其熔点随锡含量变化显著，当锡含量达10%时熔点降至约900℃，远低于纯铜的1083℃。这种可控的熔點特性使其非常适合精密铸造，能成型复杂结构件且收缩率仅1.5%左右。
现代工业对锡青铜棒的表面处理有严格要求，常见的镀锡工艺能使其耐盐雾试验时间延长至500小时以上。值得注意的是，含铅锡青铜棒(如C93200)虽切削性能提升40%，但在食品机械领域正被环保的铋系合金替代。随着3D打印技术发展，现在已能直接烧结锡青铜粉末制造异形结构件，其抗拉强度可达550MPa以上。
