编织扁铜线是一种通过特殊编织工艺制成的高性能导体材料，其核心特点是将多股细铜丝以经纬交叉的方式编织成扁平带状结构。不同于传统圆线，这种设计使其具有更大的表面积（通常宽度在2-15mm范围），在有限空间内能承载更高电流密度（可达30A/mm²），同时保持优异的柔韧性和抗弯曲疲劳性能。
在电气性能方面，编织扁铜线的直流电阻比同截面积圆线降低约8-12%，这得益于其独特的编织结构减少了集肤效应（工作频率50Hz时渗透深度约9.3mm）。需要特别关注的是其编织密度参数（常用60-90目），直接影响导电性能和机械强度，例如医疗设备中使用的96目高密编织线可实现10万次以上弯折测试。
实际应用中，这种线材的耐温等级通常达到180℃（F级绝缘），配合镀锡或镀银处理（镀层厚度2-5μm）后，能有效防止氧化并提升焊接性能。汽车线束领域常采用0.1mm×5mm规格的镀镍编织线，其盐雾测试可达500小时以上，完全满足发动机舱恶劣环境需求。
从生产工艺看，关键环节在于精密编织机的锭子转速调节（200-400rpm可调）和张力控制系统（±0.1N精度），这决定了线材的均匀度和一致性。现代智能化生产线还能实现实时质量监测，比如通过CCD检测系统（精度0.01mm）确保每米产品无跳丝缺陷。
