粗铜是指通过火法冶金初步提炼得到的含铜量在96%-98%之间的中间产物，其外观呈暗红色并带有明显孔隙结构。这种半成品主要由铜锍（Cu2S）吹炼或铜精矿熔炼得到，含有铁（0.5%-2%）、硫（0.1%-0.5%）等杂质元素，以及微量的金银等贵金属（通常含量在20-100g/t之间）。需要特别注意的是，粗铜与电解精铜的本质区别在于前者未经过电解提纯工序，其导电性和延展性都相对较差。
在工业生产流程中，粗铜通常呈现为阳极板形态（尺寸约1m×1m×4cm），这些板材会被送往电解车间进行深度精炼。从技术参数来看，粗铜的密度约为8.6g/cm³，明显低于纯铜的8.96g/cm³，这种差异主要源自材料中存在的微小气孔和夹杂物。特别是当粗铜作为冶炼中间产品时，其氧含量（0.1%-0.5%）会显著影响后续精炼过程的电流效率。
粗铜的典型应用场景主要集中在冶金工业链的上游环节。作为铜精矿到精炼铜的过渡形态，它在转炉吹炼工序中会经历氧化脱硫过程（温度维持在1200-1250℃），此时液态粗铜表面会形成特有的氧化铜浮渣。现代冶炼厂通常配备X射线荧光光谱仪（检测限0.01%）来实时监控粗铜成分，这对控制最终阴极铜的品质至关重要。
从经济价值角度考量，粗铜的市场价格往往采用LME铜价乘以折扣系数（通常为92%-95%）的定价模式，这反映出其中包含的杂质处理成本。特别是在回收废铜再生产领域，再生粗铜的杂质元素构成更为复杂，常含有锡（0.05%-0.3%）、铅（0.1%-0.8%）等需要特殊处理的金属成分。这种特性使得不同来源的粗铜需要定制化的精炼方案。
