涂层铝箔是一种经过特殊表面处理的铝箔材料，通过在普通铝箔表面涂覆功能性涂层（如聚酯、丙烯酸或氟碳树脂）来提升其性能表现。这种复合材料既保留了铝箔本身的轻量化（密度2.7g/cm³）和延展性（延伸率15-25%），又通过涂层的介入赋予了更多特殊功能，比如增强耐腐蚀性（盐雾试验500小时无脱落）或改善热反射率（红外反射率≥85%），使其在工业领域的应用范围得到显著扩展。
从生产工艺来看，涂层铝箔通常要经过基材清洗、化学转化、涂层喷涂和高温固化（180-220℃）四道关键工序。其中涂层厚度控制在5-20微米之间最为常见，过薄会影响防护效果，过厚则可能降低材料柔韧性。需要重点关注涂层与铝箔之间的附着力指标（划格法测试≥4B级），特别是应用于潮湿环境时，界面结合强度直接决定了产品的使用寿命。
在建筑领域，涂层铝箔主要作为防水卷材的增强层，其耐候性（-40℃至120℃稳定）和抗紫外线性能（QUV老化测试3000小时）表现突出。而电子行业则更看重其导电性能（表面电阻10³-10⁶Ω），常用于锂电池集流体或电磁屏蔽材料。近年来随着光伏产业发展，具有高太阳反射率（TSR≥80%）的涂层铝箔在背板材料中的应用呈现快速增长趋势。
选择涂层铝箔时需要综合考虑基材厚度（常用0.01-0.2mm）、涂层类型（单面/双面）以及具体应用环境。例如食品包装领域必须使用符合FDA标准的食品级涂层，而航空航天领域则对阻燃性能（垂直燃烧等级V-0）有严格要求。随着纳米涂覆技术的发展，未来涂层铝箔在抗菌性、自清洁等特种功能方面还将持续突破。
