海绵钛是一种多孔状的金属钛材料，因其外观类似海绵而得名。它是通过镁热还原法（Kroll法）或钠热还原法（Hunter法）将四氯化钛(TiCl4)还原制得的初级产品，密度约1.5-2g/cm³（仅为致密钛的30-40%），孔隙率达到50-70%，呈现灰银色块状结构。这种特殊形态使其成为钛材加工的必经中间产物，需要经过真空电弧熔炼等后续工艺才能制成致密钛锭。
在工业生产流程中，海绵钛的质量直接影响最终钛材性能，特别是氧含量（≤0.15%）、铁含量（≤0.15%）等关键指标需要严格控制。现代技术已能生产纯度达99.7%的高品质产品，其布氏硬度(HB)维持在100-120区间，抗拉强度约为240MPa，这些参数会随着后续加工工艺显著提升。值得注意的是，中国目前采用的国家标准GB/T 2524-2019将海绵钛分为MHT-90到MHT-200五个等级，对应不同氯化残余量和硬度要求。
从应用领域来看，这种材料主要服务于航空航天（占全球用量50%以上）、化工防腐、医疗植入三大方向。由于钛合金具有强度高（如TC4合金达895MPa）、耐腐蚀（可抵抗海水腐蚀40年以上）等特性，使得海绵钛成为战略金属资源。随着3D打印技术发展，粒径在0.5-3mm的细颗粒海绵钛正成为增材制造的新型原料，这为传统钛工业开辟了创新应用空间。
全球市场呈现寡头垄断格局，前五大生产商掌握80%产能，其中乌克兰的ZTMK工厂采用独特的电解法工艺。中国海绵钛产量已连续十年居世界首位，2022年达到15.3万吨，但高端产品仍依赖进口。近年来，绿色生产工艺成为研发重点，比如中国科学院开发的熔盐电解法能将能耗降低30%，这项突破可能重塑未来产业格局。
