无水氟化铝是一种重要的无机化合物，化学式为AlF3，广泛应用于铝电解工业作为助熔剂。与普通氟化铝不同，其特殊之处在于几乎不含结晶水(水分含量低于0.5%)，这使得它在高温环境下具有极佳的稳定性。需要特别关注的是其物理特性，包括白色粉末状外观、密度3.1g/cm³以及高达1291℃的熔点，这些参数直接关系到工业应用效果。
在电解铝生产过程中，无水氟化铝发挥着不可替代的作用。它能有效降低电解质的初晶温度(约930℃)，同时提高电流效率2-3个百分点，这对能耗控制至关重要。与含水晶型相比，其吸湿性大幅降低(室温下吸水率＜0.1%)，避免了电解槽内水解产生有害氟化氢气体，这种特性使现代铝厂普遍采用无水产品替代传统氟化铝。
生产工艺方面，主流采用气相法或干法合成技术。气相法通过铝土矿与氟硅酸在流化床中反应(反应温度500-700℃)，产品纯度可达99%以上；而干法则将氢氧化铝与无水氢氟酸直接反应，虽然设备要求较高但能耗更低。这两种方法都能有效控制F/Al摩尔比在2.8-3.0的理想范围，确保最终产品的电化学性能。
储存运输时需注意防潮包装，通常采用双层PE内衬的吨袋或镀锌铁桶。在铝电解槽添加时，要与冰晶石(Na3AlF6)按1:3比例配合使用，日均消耗量约20-30kg/吨铝。随着绿色冶炼技术的发展，现代无水氟化铝还通过回收电解烟气中的氟化物来制备，这种闭环工艺能使氟元素利用率提升至95%以上，显著降低环境污染。
