带孔槽钢是一种经过特殊加工的槽钢产品，在标准槽钢的腹板或翼缘上预先冲压出规则排列的圆孔或方孔。这种结构设计既保留了传统槽钢(U型截面)的力学性能(截面模量Wx通常在10-300cm³)，又通过开孔实现了管线穿越、螺栓固定等特殊功能。需要特别注意的是，开孔位置会经过精确计算，通常避开弯矩最大区域(距端部1/4长度处)，以确保整体承载能力不低于同等规格的普通槽钢。
在实际应用中，带孔槽钢常见于建筑幕墙骨架、机械设备框架等场景，特别是需要频繁布线或后期调整的工程项目。其孔径规格(常见Φ12-50mm)和孔距(通常150-600mm)可根据需求定制，表面处理方式包括热镀锌(锌层厚度≥80μm)和喷涂环氧树脂等。相比传统槽钢后期打孔的加工方式，预制孔位能有效避免现场切割造成的材质损伤，且孔边通常会进行倒角处理(约R2mm)以防止线缆磨损。
选购时需重点关注材质标号，国内主要分为Q235B(屈服强度235MPa)和Q355B(屈服强度355MPa)两个等级，特殊环境下还可选用304不锈钢材质(抗拉强度≥515MPa)。由于开孔会降低约5-8%的理论承重，在涉及动荷载的场合应通过有限元分析验证其实际承载力。现代数控冲床技术的应用使孔位精度可达±0.5mm，这种标准化生产大幅降低了工程现场的二次加工成本。
