冷轧卷钢是指通过冷轧工艺加工的钢板卷材，其生产过程将热轧钢卷在常温下进行多道次轧制（通常压下率达50%-90%），最终形成厚度0.15-3.5mm、表面光洁度Ra≤1.6μm的高精度钢材。与热轧钢相比，冷轧卷钢具有更精确的尺寸公差（如厚度公差±0.03mm）、更高的机械强度（抗拉强度可达1500MPa）以及更优越的表面质量，特别适用于对材料外观和成型性能要求严格的领域。冷轧过程中会引发加工硬化现象，因此很多产品需要后续退火处理来恢复塑性。
这种材料在汽车制造领域尤为重要，特别是车身面板（厚度0.7-1.2mm）和结构件对材料成形性（r值≥1.8）与表面质量有着严苛要求。家电行业则更关注表面缺陷控制（如麻点≤3个/㎡），常见于冰箱外壳（厚度0.5-0.8mm）和空调面板的生产。值得注意的是，冷轧卷钢可根据最终用途进行不同处理，包括镀锌（锌层重量40-275g/㎡）、彩涂（涂层厚度15-25μm）或电工钢（铁损值≤5W/kg）等特殊加工，这些衍生品种极大扩展了其应用范围。
在选购冷轧卷钢时需要重点关注材料牌号标识，如SPCC（普通商用级）、DC01（深冲级）或HC420LA（高强低合金级）等不同代号对应着迥异的性能指标。储存环节要特别注意防潮处理（相对湿度≤60%），因为暴露在潮湿环境中可能导致边缘锈蚀（尤其是未涂油产品），这种细微的缺陷在后续冲压加工时可能扩展成致命质量问题。现代冷轧生产线已普遍配备激光测厚仪（精度±0.001mm）和表面检测系统（缺陷识别率≥99%），这些技术进步使得产品一致性达到前所未有的水平。
