LED铝型材是指专为LED照明产品设计的铝合金结构件，通常用作灯体支架、散热外壳或装饰边框。这类型材采用6063-T5（抗拉强度160MPa）或6061-T6（抗拉强度290MPa）等铝合金材质，通过挤压工艺成型，具有轻量化、高散热性（导热系数约200W/m·K）和耐腐蚀等特性。在LED行业应用中，其表面常进行阳极氧化（膜厚10-25μm）或喷涂处理，既提升美观度又能增强防护性能。
从功能设计来看，LED铝型材需要重点关注散热结构与安装便利性，特别是针对大功率LED模组（如100W以上）的应用场景。常见的沟槽式散热鳍片设计能有效增大散热面积，而内置的T型槽（槽宽6/8/10mm）则便于快速安装透镜或扩散板。部分高端型材还会集成防水结构（IP65等级以上），采用多腔体设计同时满足散热与气密性需求。
与普通铝型材相比，这类产品对尺寸公差（±0.1mm以内）和平面度（≤0.15mm/m）要求更严格，确保与LED光源的完美贴合。市面上主流的截面尺寸从20mm×20mm到200mm×60mm不等，壁厚通常控制在1.2-3.0mm之间以平衡强度与重量。值得注意的是，近年出现的纳米陶瓷涂层技术能将表面辐射率提升至0.9以上，使散热效率提高15-20%。
在实际选购时，除了关注材质报告（需包含成分检测与力学性能数据），还应检查型材的直线度（≤1mm/米）和切口平整度。优质产品往往采用在线淬火工艺保证硬度均匀，而劣质型材容易出现氧化膜脱落或散热不均的问题。对于户外工程照明项目，建议选择带加强筋设计的厚壁型材（≥2.5mm），以应对强风载荷等恶劣环境。
