321不锈钢焊条是一种专用于焊接321奥氏体不锈钢的焊材，其核心特点是通过添加钛元素(Ti含量≥5×C%)来稳定碳化物。这种焊条匹配了母材的化学成分（Cr18-20%，Ni9-12%），特别适合在800°F(427°C)以上高温环境下使用，能有效抑制晶间腐蚀现象。需要重点注意的是，其熔敷金属通常会保持与基材相似的抗腐蚀性能，特别是针对氧化性介质如硝酸环境表现优异。
在实际焊接工艺中，321不锈钢焊条通常采用直流反接（电极接正极）的焊接方式，典型规格包括直径2.5mm/3.2mm等。该焊条产生的焊缝金属具有良好的高温强度（持久强度≥520MPa），同时保持约40%的延伸率。焊后建议进行1050-1150°C的固溶处理以最大化其耐蚀性能，虽然这在现场施工中有时会受到限制。
与普通308焊条相比，321焊条最显著的优势体现在抗敏化能力上，这得益于钛元素形成的稳定碳化钛(TiC)。需要注意的是，在多层焊接时，建议控制层间温度低于150°C，特别是厚板焊接场景。这类焊条常见于石油化工设备（如裂解炉管）、航空发动机部件等对高温性能要求严格的领域，其典型产品标准包括AWS A5.4 ER321和GB/T 983 E347T1-1等。
操作时需要特别关注电弧长度的控制，保持在3mm以内可获得最佳熔滴过渡效果。储存条件同样关键，未开封焊条应在相对湿度≤60%的环境中保存，拆封后建议4小时内用完。实践表明，采用脉冲MIG焊接时，选择氩气(Ar)+1-2%氧气(O₂)的混合保护气体能显著改善焊缝成型质量。
