钛铁矿选矿机定做价格通常在30万到300万元区间浮动，具体费用需根据处理量、设备配置和定制需求综合计算。想要获得准确报价必须明确矿石特性、日处理吨位和环保指标，不同厂家对磁选机规格、浮选系统自动化程度的定价差异显著。云南某客户去年定制的200吨/日处理线最终成交价为168万元，包含振动筛与螺旋分级机的全套配置。
生产规模直接决定设备投入成本，小型移动式选矿机组可能仅需四五十万元。需要重点关注破碎环节的颚式破碎机型号，特别是处理高硬度钛铁矿时需采用锰钢材质衬板，这类配置会使造价提升15%左右。为什么同一规格的选矿机价格差异这么大？关键在于核心部件的进口替代选择，比如德国西门子电机比国产电机贵出三成但寿命延长五年。
工艺流程复杂度直接影响定制成本。采用单一磁选工艺的生产线比磁选-浮选联合流程便宜40%以上，但回收率可能下降12个百分点。河北某选矿厂去年改造项目显示，增加光电分选模块使设备投资增加28万却将精矿品位提升了2个等级。现场地形坡度也会影响结构设计，山地安装需要的防滑坡支架系统会增加8-12%材料费。
售后服务条款常被忽视却影响长期成本。包含三年免费维护的合同通常比基础保修价高5-8%，但能避免突发故障导致的生产停滞损失。山东某企业采购时选择延长保修服务，第二年滚筒筛故障时节省了7.2万元维修费。建议在询价时要求厂商提供能耗测算表，200吨级设备日均电费约480元，变频控制系统可节电25%以上。
实地考察现有案例能获得更直观的成本参照。江西客户参观湖南同类型选矿厂后发现，采用模块化设计的机组安装周期缩短20天，相当于节省6万元人工成本。目前主流厂家支持3D方案设计服务，通过虚拟仿真能优化15%以上的空间布局，这对后期维护通道设置尤为重要。最终签订合同时务必注明材质检测标准，去年就有客户因未明确筛网304不锈钢等级导致三个月就出现腐蚀穿孔。
