金矿选矿成本每吨大约在20到100美元之间浮动，具体金额取决于矿石品位、开采难度和技术路线。高品位矿石通常处理成本更低，但遇到复杂矿物组合或深部开采时，设备损耗和能耗会显著推高支出。需要重点关注的是，选矿流程中破碎、磨矿、浮选三大环节占总成本的60%以上，特别是电力消耗和化学药剂使用直接决定运营开支。
为什么不同金矿的选矿成本差异这么大？关键因素在于矿石特性。氧化矿直接采用氰化浸出法，每吨处理成本约30-50美元；硫化矿需先浮选再焙烧，成本可能翻倍至80美元。部分矿区还要处理砷、锑等有害元素，环保设备投入会使每吨额外增加15美元开支。雨季作业的矿山更面临运输中断风险，间接成本可能飙升20%。
新型生物氧化技术正在改变成本结构。与传统焙烧法相比，这种工艺能降低30%的能源消耗，但前期菌种培养和设备改造需要额外投入200万美元。智能分选机的应用效果更直接，通过X光分选提前抛弃50%废石，使磨矿电费直降40%。不过这类技术对矿石粒度有严格要求，中小型矿山往往难以承担改造费用。
人力成本占比近年出现两极分化趋势。自动化生产线使操作工数量减少60%，但机电工程师薪资上涨了25%。偏远矿区还要支付高额补贴，非洲某些项目的人力支出竟是智利矿山的3倍。尾矿处理成为新成本增长点，干式堆存法虽然节约用地，但脱水设备投资让每吨成本增加8美元。
政策调控带来的隐性成本不容忽视。刚果将矿业税率上调5%后，当地选厂每盎司黄金综合成本增加18美元。碳排放交易体系推行后，南非金矿每吨矿石处理费额外产生2.3美元环境税。聪明的企业开始布局光伏储能系统，三年内能源成本可降低34%，这种前期投入正在改写行业成本公式。
