选矿干排药剂用量直接影响脱水效率与成本控制，具体添加量需根据矿石性质、设备参数及工艺目标动态调整。通常情况下每吨干矿粉消耗药剂约100-500毫升，但黏土含量高的赤铁矿可能需要增至800毫升，而石英砂这类易脱水物料可能仅需50毫升。药剂浓度波动5%会导致用量偏差30%，现场操作需每小时检测矿浆pH值与颗粒组成。
如何快速估算初始投加量？建议取200毫升/吨作为基准值，通过小型旋流器试验观察尾矿含水率变化。某铜矿案例显示，当黄原胺用量从180毫升提升至230毫升时，滤饼水分由15.2%降至12.8%，但吨处理成本增加0.7元。需要重点关注药剂与物料的匹配度，特别是硅酸盐类矿物容易与阴离子型絮凝剂发生无效吸附。
自动加药系统能精准控制±3%误差范围，相比人工投加节省18%药剂损耗。雨季来临时，矿石表面含水量激增会改变药剂作用效果，这时需提前将聚丙烯酰胺溶液浓度从0.1%调至0.15%。操作工应定期检查药剂溶解罐的搅拌速度，60转/分钟的机械搅拌比气动搅拌提升15%的药剂活性。
设备选型对用量有决定性影响，板框压滤机比带式过滤机节省40%药剂消耗。最新研究显示，复合型脱水剂在同等效果下可比单一药剂减少25%用量。选矿厂可通过与药剂供应商联合实验室测试，建立不同粒度分布对应的用量曲线，这种方法使云南某锡矿年节约成本127万元。
