螺旋分级机的转速直接影响矿石分选效果，一般控制在5-15转/分钟范围内。这个看似简单的参数需要结合矿石粒度、矿浆浓度灵活调整，比如处理粗颗粒矿石时转速可降至6-8转，而细颗粒物料则需要提升至10转以上才能保证分级效率。操作人员要特别注意观察溢流口排出的矿物状态，当出现粗颗粒上浮时往往需要调高转速。
为什么说转速不是固定值？设备直径差异会直接影响最佳转速选择。直径1.5米的分级机可能8转就能产生足够离心力，而2米机型则需要降到6转左右。雨季矿浆浓度下降时，同样需要提高2-3转来维持分选精度。有个选矿厂曾因雨季未调整转速，导致精矿品位下降3个百分点，这个教训值得警惕。
转速调高就一定好吗？某铜矿曾将转速从10转提到15转，结果细颗粒回收率反而降低15%。这是因为过高转速会破坏矿浆层稳定性，反而让有用矿物随尾矿流失。操作人员要重点关注返砂量的变化，当返砂量突然减少时，往往是转速过高的预警信号。
新型螺旋叶片设计正在改变传统转速标准。采用变径螺旋结构的设备在12转时就能达到老式设备15转的效果，这种技术突破让能耗降低20%以上。但要注意不同厂家的设计差异，更换设备后必须重新测试最佳转速参数，直接套用旧数据可能造成生产事故。
现场调整转速时建议每次微调1-2转，间隔2小时观察指标变化。有个黄金选矿厂通过三天阶梯测试，最终确定11.5转时金回收率达到峰值。这种精细化操作比照搬理论数据更可靠，毕竟每座矿山的矿石特性都存在独特差异。
