磁选选矿的目数到底指什么？简单来说，"目"是衡量矿石颗粒大小的单位，数值越大代表颗粒越细。磁选工艺中常用的矿石粒度集中在80目到325目之间，相当于0.175毫米到0.045毫米的粒径范围。这个区间的矿石颗粒既能保证磁性物质充分暴露，又避免因颗粒过细导致分选效率下降。
实际操作中需要根据矿石类型调整目数参数。处理强磁性铁矿时，粗颗粒分选效果反而更好，通常选用80-120目就能获得理想回收率。而弱磁性矿物如赤铁矿或锰矿，必须将矿石粉碎至200目以上，让磁性成分充分解离才能有效分选。某选矿厂处理钒钛磁铁矿的案例显示，将原矿研磨至150目时，精矿品位提升了23%。
目数控制直接影响设备选型和能耗成本。过高的目数要求意味着需要更长时间的研磨，不仅增加电耗，还会产生大量矿泥影响分选效果。技术人员常通过预选试验确定最佳平衡点，既要保证磁性矿物单体解离度超过85%，又要控制-325目细颗粒比例不超过30%。
现场调节时不能只盯着目数指标。矿石湿度超过8%容易造成筛网堵塞，这时即便达到理论目数，实际分选效率也会大打折扣。有经验的选矿工会在雨天适当调粗目数要求，同时搭配电磁振动给料器解决粘性物料的分选难题。这种灵活调整往往比机械执行标准参数更有效。
目数参数需要与磁场强度匹配才有意义。处理粗颗粒时需要3000-5000高斯的强磁场，而分选微细粒级矿物反而要降低到1000高斯以下。现代磁选机通过多梯度磁场设计，能在同台设备中处理80-325目跨度范围内的物料，这种技术创新正在改变传统目数控制的局限。
