选矿筛分的合格标准取决于矿石类型与工艺需求。行业普遍要求筛分效率达到85%以上，粒度分布需符合下游工序要求。例如铁矿粗碎阶段，-15mm粒级占比超过90%即视为合格。实际生产中要关注筛网破损率、物料含水量等关键指标，特别是黏性矿石容易造成筛孔堵塞，直接影响合格率。
怎样判断筛分效果是否达标？最直接的方法是定时取样检测。在生产线旁设置快速化验点，通过粒度分析仪实时监测+2mm和-0.5mm粒级占比。需要注意的是，振动筛振幅调整直接影响物料透筛速度，振幅过大可能导致细粒级物料过粉碎。操作工应定期检查筛网张紧度，这个细节常被忽视却影响20%以上的筛分效率。
新型聚氨酯筛网的应用显著提升了筛分合格率。与传统金属筛网相比，其弹性模量优势能减少堵孔现象，在石英砂筛分中可使合格率提升12-18个百分点。现场案例显示，某钨矿选厂更换筛网材质后，吨矿能耗降低0.7kW·h，同时筛下物合格率稳定在93%以上。
雨季生产要特别注意原料湿度控制。当物料含水量超过8%时，建议提前增加干燥工序或采用热风振动筛。某铜矿企业通过加装红外烘干装置，在雨季仍保持88%的筛分合格率。这些实践说明，达标不仅是设备参数问题，更需要系统化解决方案支撑。
